Наши работы

На дворе 2020, ковид в самом разгаре, но нам однажды от одного крупного девелопера поступил заказ на разработку нескольких пультов управления вибрацией для формовочной оснастки производства железобетонных изделий. Требовалось 4 стационарных пульта управления (считай шкафа управления) на каждом участке с возможность управления с помощью беспроводного пульта по типу радиоуправления кранами telecrane (перевод на управление с пола сейчас тоже очень распространен, если нужно, тоже можем сделать) с возможностью выбора формы (потребителя сжатого воздуха) из списка входящих в один участок.

Особенность работы именно этого станка в том, что он позволяет выбирать размер изделия произвольно, то есть клети раздвигаются по ширине с помощью винтового механизма, но правда этот процесс чисто механический. А вот с точки зрения электрики есть другой нюанс - все клети станка объединены в четыре группы, а задача шкафа управления эти привода выставить по скорости так, чтобы прокатка происходила без перекосов и один привод не тянул или не тормозил другой.

Очередная машина контактной сварки (правда она была вовсе не обычная) была укомплектована двумя шкафами: силовым тиристорным и шкафом управления для многоэлектродной машины контактной сварки для еще одного предприятия ЖБИ. Особенность этой машины как в том, что варить пришлось двойной продольный пруток (а это огромная энергетика), так и в том, что шаг сварки машины вовсе не постоянен, а имеет порядка 20 вариаций по длине сетки (подобное делали, когда варили секции заборов, наработка пригодилась). В проекте использована продукция Delta Electronics и OptimusDrive, тк все еще беспрепятственно поставляется, осуществляется техподдержка и цена позволяет делать достаточно бюджетные решения.

Рассмотрим один из традиционно популярных способов восстановления исходной геометрии изношенных деталей или нанесения металлов на поверхность цилиндрических деталей. В фокусе внимания – ручная сварка и дуговая наплавка: по какой технологии они проводятся, что за нюансы при этом возникают, есть ли плюсы, минусы - это все мимо, статья про сборку шкафа.

Нами была произведена сборка панели управления станком печати на воздушных шариках. Программа была разработана ранее, она предусматривает как позиционирование держателя шариков, так и управление кучей пневмоцилиндров и обработкой сигналов от не меньшего количества датчиков, из-за чего контроллер имеет много модулей расширения. Контроллер DVP-12SA2, благодаря своей модульности позволяет расширять себя до достаточно больших объемов точек ввода/вывода. Здесь использовались поставляемые Optimus drive сервоприводы SINEE, которые кстати не так уж и плохи, просто завод-производитель часто менял номенклатуру, все переделывал и перерабатывал, очень неудобно было с ними работать, в итоге сейчас OptimusDrive поставляет сервоприводы с другого завода.
